應河北某主機廠商邀請,我方於2002年-2005年爲該廠提供汽車入廠物流服務。該廠原爲國有企業,後被華晨體系注資收購。生產皮卡及衍生SUV車型,單班額定日產80臺,峯值日產135臺,平均生產節拍5分鐘。
該廠商要求我方按“先進先出”原則管理廠區外倉儲庫房,按“保管員要料”信息日送物料至廠內生產緩衝區。
我方根據該廠商基本的物流需求,制定操作方案,重新設計業務流程,採用PDCA持續改進方法,優化作業環節。拓展3PL功能項,爲該客戶提供優質的物流增值服務。
主機廠需求 | 我們的服務功能項 | 效果 |
按先進先出管理外庫物資 | 庫房接收及庫區規劃; ★設立RDC中心,採用VMI管理模式; ★實施5S管理作業 |
庫房“清晰、整潔”,庫存物資狀態得到極大改善; ★大幅度降低庫存資金; |
按“保管員要料”信息日送物料至廠內生產緩衝區 | ★應用拉動生產原理,實行拉動配送; ★應用WMS管理系統中的BOM管理模塊分解車型,形成要料信息,以“車型+數量”要料模式優化物料配送。 |
★採用拉動生產模式,降低生產緩衝區實收庫存,使庫存佔壓資金降低到40臺份左右; ★WMS系統的應用,提高信息傳遞效率、摒棄“模糊”信息,降低補料延誤的“停線”風險。 |
★以該廠爲軸心,開展方圓100公里內循環取貨業務; ★以該廠供應商集聚地爲節點,開展組合配送業務。 |
★壓縮在途庫存,使該廠商初步具備供應鏈調控能力。 |
上一條:汽車出廠物流案例
下一條:暫時沒有!